隨著社會的發(fā)展，金屬材料有些方面已經(jīng)不能滿足我們更好的生產(chǎn)和生活。新型材料已經(jīng)崛起，其中氧化鋁材料是最為常見的一種，氧化鋁陶瓷就是用氧化鋁材料去燒結制成的。

氧化鋁陶瓷相比常見的金屬件有著更高的硬度和強度、更好的耐磨性、更好的穩(wěn)定性、優(yōu)秀的生物相容性等，而且氧化鋁材料制備成本比較便宜是目前主要的新型陶瓷品種。

氧化鋁材料的莫氏硬度9，僅次于金剛石等部分材料，所制成的陶瓷有著更好的硬度和強度。其制成的陶瓷結構件相比常見的鋼鐵結構件耐磨性能也是一個質(zhì)的飛躍，耐磨程度是鋼鐵結構件的幾十幾百上千倍；氧化鋁陶瓷穩(wěn)定性好、熔點高，阿爾法氧化鋁不與強酸強堿反應，熔點更是高達到2054攝氏度；氧化鋁陶瓷優(yōu)異的生物兼容性，可直接用于人體和生物。

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)和傳統(tǒng)陶瓷的生產(chǎn)是有共同之處，一個好的陶瓷成品是要有好的原材料+好的成型工藝+好的燒結制度+好的磨加工+其他優(yōu)秀的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。先從原材料說起，氧化鋁陶瓷的材料一般指α氧化鋁，根據(jù)你要做陶瓷類型選擇相對應的材料，比如介電陶瓷我們主要看它的氧化鈉的含量是不是低鈉氧化鋁粉。耐磨陶瓷我們就要看他的粉體的D50，他的粉體的整體粒度分布。說一下氧化鋁材料我們主要看的一些指標有如下：氧化鋁純度、各種雜質(zhì)的含量、阿爾法轉化率、粉體的平均粒徑也就是D50、粉體的整體粒度分布、粉體的原晶尺寸、比表面積、生胚密度、燒結密度、收縮率等。

好的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品需要好的成型工藝，好的成型工藝能得到好的生胚密度，生胚密度影響著陶瓷的成瓷密度，也就影響著陶瓷的性能。目前中國市面上主要的氧化鋁陶瓷成型工藝有干壓、等靜壓、熱壓鑄、注射、注漿、流延成型等，根據(jù)成型工藝的不同要提前對粉體進行相對于的處理比如干壓、等靜壓成型要先造粒，注射成型要先配成漿料。

好的氧化鋁陶瓷燒結制度，好的燒結制度可以得到更高密度、更低氣孔率、更強機械性能的陶瓷，好的升溫曲線可以把胚體中的膠和水排干凈，不要過燒，而且還可以縮短燒制時間。現(xiàn)在主要的燒結制度常壓燒結、加壓燒結、氣氛燒結、反應燒結等。

好的磨加工，燒制出來的陶瓷總是有棱有角需要加工。古話就說了：沒有金剛鉆，不攬瓷器活，尤其是氧化鋁陶瓷，比傳統(tǒng)陶瓷硬度更高且更耐磨，磨加工也更困難。有些產(chǎn)品的磨加工是占成本的大頭，尤其是高精密的工業(yè)部件怎么加工好，減少誤差是做好陶瓷的關鍵點之一。